Продукция
Реактор гидродесульфуризации
Реактор гидродесульфуризации — это ключевое оборудование в нефтепереработке для удаления серы из нефтепродуктов; по сути, сернистые соединения под действием катализатора и водорода превращаются в сероводород, который затем отделяется.
Описание
маркер
Реактор гидродесульфуризации — это ключевое оборудование в нефтепереработке для удаления серы из нефтепродуктов; по сути, сернистые соединения под действием катализатора и водорода превращаются в сероводород, который затем отделяется.
Принцип работы и типы
.Принцип реакции: органические сернистые соединения в нефтяном сырье, такие как меркаптаны, сульфиды, дибензотиофены и др., при высокой температуре и высоком давлении и в присутствии катализатора вступают с водородом в реакцию гидрогенолиза с образованием углеводородов и сероводорода; сероводород затем удаляется.
Распространённые типы
Реактор с неподвижным слоем катализатора: наиболее распространённый тип; катализатор загружен неподвижно, газ и жидкость движутся нисходящим прямотоком; подходит для глубокой десульфуризации дизельного топлива и бензина.
Реактор с орошаемым слоем: типичная крупнотоннажная промышленная установка гидродесульфуризации; газ и жидкость в слое катализатора образуют капельно-плёночный поток.
Реактор-десульфуратор с сэндвич-слоем катализатора: предназначен для сырьевого газа установок производства водорода; два слоя оксида цинка, между которыми расположен слой кобальт-молибденового катализатора; сначала гидрирование, затем сорбционное удаление серы.
Реактор с микроинтерфейсной интенсификацией массообмена: новый реактор с неподвижным слоем и восходящим потоком; пузырьки газа диспергируются от миллиметрового до микрометрового размера, эффективность массопередачи значительно повышается.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Конденсатор неконденсирующихся газов верха колонны концентрирования
Конденсатор — это теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации высокотемпературной газообразной технологической среды в жидкое состояние. Его основные функции — рекуперация продуктов, отвод тепла, энергосбережение и снижение энергопотребления. Широко применяется в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.
Резервуар продукта AG
Резервуар — распространённый вид оборудования в промышленном производстве, предназначенный для хранения различных жидких, газообразных и других веществ для обеспечения потребностей промышленного производства. Резервуар обычно состоит из корпуса, трубопроводов и других элементов. Различные типы резервуаров различаются по характеристикам и назначению.
Конденсатор-разделитель акрилонитрила
Конденсатор-разделитель акрилонитрила — это аппарат, применяемый в процессе очистки акрилонитрила для разделения и конденсации технологических потоков; обычно он входит в систему конденсации верха колонны отгонки цианистого водорода или товарной колонны. Его назначение — частичная конденсация паров верха колонны, при которой лёгкие компоненты (например, цианистый водород) отделяются от акрилонитрила; одновременно регулируются флегмовое число и температура верха колонны, что обеспечивает стабильный режим ректификации.
Буферная ёмкость отходящих газов
Буферная ёмкость отходящих газов — это ёмкость, предназначенная для сглаживания колебаний давления и расхода отходящих газов; широко применяется в системах нейтрализации отработавших газов автомобилей и в системах очистки промышленных отходящих газов. Её ключевая функция — обеспечивать более стабильный поток газа и защищать последующее технологическое оборудование.
Резервуар для хранения метанола
С точки зрения технических характеристик резервуар для хранения метанола должен обладать хорошей герметичностью, чтобы предотвращать загрязнение окружающей среды и потери ресурсов, вызываемые испарением метанола. Кроме того, поскольку метанол обладает определённой коррозионной агрессивностью, материал резервуара должен иметь высокую коррозионную стойкость.
Буферная ёмкость перед ректификацией
Основная функция буферной ёмкости перед ректификацией — стабилизация питания, устранение колебаний давления и расхода со стороны предыдущей стадии, обеспечение стабильной работы ректификационной колонны, а также отделение неконденсирующихся газов и части жидкости и защита последующего оборудования.
Межступенчатый теплообменник первой ступени
Кожухотрубчатый теплообменник, также называемый кожухотрубным теплообменником, — наиболее широко применяемый в химической, нефтяной, электроэнергетической и других отраслях промышленности поверхностный теплообменный аппарат, в котором через стенку труб осуществляется косвенная передача теплоты между горячим и холодным теплоносителями.
Расширитель периодической продувки
Расширитель периодической продувки — ключевое вспомогательное оборудование системы продувки котла тепловой электростанции, предназначенное главным образом для обработки высокотемпературной продувочной воды под высоким давлением, периодически сбрасываемой из котла. За счёт расширения и снижения давления из неё выделяются вторичный пар и отходящая горячая вода.
Горизонтальный конденсатор
Конденсатор — это теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации высокотемпературной газообразной технологической среды в жидкое состояние. Его основные функции — рекуперация продуктов, отвод тепла, энергосбережение и снижение энергопотребления. Широко применяется в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.
Брызгоуловитель для вакуумного насоса
Брызгоуловитель для вакуумного насоса — это устройство, устанавливаемое перед входом вакуумного насоса и предназначенное для улавливания капель жидкости и тумана, уносимых газом. Его основная функция — защита вакуумного насоса, предотвращение попадания жидкости и загрязнения насосного масла.
Азеотропная колонна
Азеотропная колонна — это колонный аппарат, применяемый в химическом производстве для разделения азеотропных смесей; ключевой принцип заключается во введении азеотропного агента (разделяющего агента), изменяющего относительную летучесть компонентов, благодаря чему разрушается азеотроп и становится возможным разделение. Это химико-технологический термин, опубликованный в 2019 году; широко применяется в таких областях, как обезвоживание этанола, производство МТБЭ, рекуперация отработанного метанола и др.
Карбонизационная колонна BNA400
Основной принцип работы карбонизационной колонны заключается в том, что аммиачно-солевой раствор или маточный раствор в противоточном режиме контактирует с газообразным диоксидом углерода; при одновременном протекании четырёх процессов — абсорбции, химической реакции, теплообмена и кристаллизации — выделяются кристаллы бикарбоната натрия (сырого, т.е. технического бикарбоната натрия).
Ёмкость для эмульгатора
Основная функция — хранение сырья для производства эмульгаторов (например, поверхностно-активных веществ, загустителей и т. п.); оборудование относится к резервуарному типу и, как правило, не оснащается устройствами для высокоскоростного сдвигового перемешивания, гомогенизации и т. п.
Колонна TEPA
Разделительная колонна — распространённый аппарат для разделения в химической промышленности и водоподготовке. Она предназначена главным образом для разделения различных компонентов смеси физическими или химическими методами и широко применяется в нефтехимической промышленности, очистке газов и водоподготовке.
Выпарной аппарат
На химических заводах применяется много типов выпарных аппаратов; главное — выбрать аппарат в соответствии со свойствами продукта и требованиями технологического процесса, универсальной модели не существует. Проще говоря, для термочувствительных, склонных к кристаллизации, высоковязких продуктов или для обработки сточных вод требуются разные типы выпарных аппаратов.
Колонна отгонки бутандиола
Колонна отгонки бутандиола — ключевой аппарат в установке ректификации этиленгликоля (ЭГ); её основная функция — удаление бутандиола и других микропримесей, в том числе сложных эфиров, из сырого этиленгликоля.