Продукция
Буферная ёмкость отходящих газов
Буферная ёмкость отходящих газов — это ёмкость, предназначенная для сглаживания колебаний давления и расхода отходящих газов; широко применяется в системах нейтрализации отработавших газов автомобилей и в системах очистки промышленных отходящих газов. Её ключевая функция — обеспечивать более стабильный поток газа и защищать последующее технологическое оборудование.
Описание
маркер
Буферная ёмкость отходящих газов — это ёмкость, предназначенная для сглаживания колебаний давления и расхода отходящих газов; широко применяется в системах нейтрализации отработавших газов автомобилей и в системах очистки промышленных отходящих газов. Её ключевая функция — обеспечивать более стабильный поток газа и защищать последующее технологическое оборудование.
Основные функции
Стабилизация давления газового потока: для выброса отходящих газов обычно характерны пульсации и колебания (например, прерывистый выпуск отработавших газов двигателя); буферная ёмкость за счёт внутреннего объёма накапливает и отдаёт газ, благодаря чему давление потока, поступающего в последующую систему, становится более стабильным.
Защита последующего оборудования: предотвращает снижение эффективности или повреждение каталитических нейтрализаторов, адсорберов, вентиляторов и другого оборудования из-за ударного воздействия газового потока, продлевая срок службы системы.
Повышение эффективности обработки: при очистке промышленных химических отходящих газов буферная ёмкость обеспечивает равномерность концентрации и расхода отходящих газов, предотвращает попадание не соответствующего требованиям газа в реактор из-за запаздывания контроля, повышая эффект очистки.
Вспомогательный теплообмен и охлаждение: в некоторых конструкциях предусмотрена подача воды в ёмкость или установка спирального элемента, что одновременно выполняет функции буферизации и охлаждения и защищает последующие элементы с пониженной термостойкостью.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Резервуар для хранения метанола
С точки зрения технических характеристик резервуар для хранения метанола должен обладать хорошей герметичностью, чтобы предотвращать загрязнение окружающей среды и потери ресурсов, вызываемые испарением метанола. Кроме того, поскольку метанол обладает определённой коррозионной агрессивностью, материал резервуара должен иметь высокую коррозионную стойкость.
Выпарной аппарат
На химических заводах применяется много типов выпарных аппаратов; главное — выбрать аппарат в соответствии со свойствами продукта и требованиями технологического процесса, универсальной модели не существует. Проще говоря, для термочувствительных, склонных к кристаллизации, высоковязких продуктов или для обработки сточных вод требуются разные типы выпарных аппаратов.
Промежуточный резервуар сырого метанола R5610
Промежуточный резервуар сырого метанола в производстве метанола обычно представляет собой промежуточную ёмкость для временного хранения сырого метанола перед ректификацией.
Ёмкость для растворения катализатора
Растворительная ёмкость — это аппарат, предназначенный для смешивания, перемешивания и растворения одного или нескольких продуктов по заданной технологической рецептуре; часто применяется в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях.
Расходная ёмкость для канифольного мыла
Расходная ёмкость для канифольного мыла — это ёмкостное оборудование на линии производства мыла, предназначенное для хранения и подачи раствора канифольного мыла (или расплава канифольного мыла); является одним из ключевых компонентов этапа предварительной обработки и смешивания. Она должна обеспечивать нагрев, поддержание температуры и перемешивание, чтобы канифольное мыло находилось в текучем состоянии и обеспечивалась стабильность последующего дозирования и соотношения компонентов.
GBL Флегмовая ёмкость верха колонны отгонки лёгких компонентов
Флегмовая ёмкость верха колонны отгонки лёгких компонентов (далее — колонна отгонки лёгких) — это буферный аппарат после системы конденсации верха колонны, предназначенный главным образом для временного накопления конденсата, дополнительного разделения газовой и жидкой фаз, а также для подачи в колонну стабильного флегмового потока, поддерживающего газожидкостное равновесие и процессы массо- и теплопередачи в колонне.
Буферная ёмкость перед ректификацией
Основная функция буферной ёмкости перед ректификацией — стабилизация питания, устранение колебаний давления и расхода со стороны предыдущей стадии, обеспечение стабильной работы ректификационной колонны, а также отделение неконденсирующихся газов и части жидкости и защита последующего оборудования.
Ёмкость для эмульгатора
Основная функция — хранение сырья для производства эмульгаторов (например, поверхностно-активных веществ, загустителей и т. п.); оборудование относится к резервуарному типу и, как правило, не оснащается устройствами для высокоскоростного сдвигового перемешивания, гомогенизации и т. п.
Колонна повышенного давления
Колонна повышенного давления — это тип ректификационных колонн по рабочему давлению, то есть колонный аппарат с рабочим давлением выше атмосферного давления.
Колонна TEPA
Разделительная колонна — распространённый аппарат для разделения в химической промышленности и водоподготовке. Она предназначена главным образом для разделения различных компонентов смеси физическими или химическими методами и широко применяется в нефтехимической промышленности, очистке газов и водоподготовке.
Межступенчатый теплообменник первой ступени
Кожухотрубчатый теплообменник, также называемый кожухотрубным теплообменником, — наиболее широко применяемый в химической, нефтяной, электроэнергетической и других отраслях промышленности поверхностный теплообменный аппарат, в котором через стенку труб осуществляется косвенная передача теплоты между горячим и холодным теплоносителями.
Первая колонна деалкоголизации
Первая колонна деалкоголизации — ключевой аппарат в отделении ректификации этиленгликоля. Её основное назначение — удаление лёгких фракций из сырого этиленгликоля, таких как непрореагировавший метанол, диолы и сложные эфиры, для очистки этиленгликоля. Типичные параметры работы: обогрев паром давлением 0,5 МПа, работа при избыточном давлении, отбор метанола сверху колонны; кубовая жидкость направляется во вторую колонну деалкоголизации для дальнейшей ректификации.
Реактор гидроочистки
Ключевая роль реактора гидроочистки заключается в том, что при заданных температуре и давлении в результате каталитического гидрирования из нефтепродуктов или химического сырья удаляются вредные гетероатомные примеси (серы, азота, кислорода и др.), а непредельные углеводороды насыщаются, что повышает качество и стабильность продукции.
Резервуар продукта AG
Резервуар — распространённый вид оборудования в промышленном производстве, предназначенный для хранения различных жидких, газообразных и других веществ для обеспечения потребностей промышленного производства. Резервуар обычно состоит из корпуса, трубопроводов и других элементов. Различные типы резервуаров различаются по характеристикам и назначению.
Скруббер неконденсирующихся газов
Скруббер неконденсирующихся газов — это аппарат, специально предназначенный для очистки неконденсирующихся газов, образующихся в таких процессах, как ректификация и абсорбция (например, диметиловый эфир, низкокипящие органические кислоты и другие лёгкие компоненты). Её ключевая функция — рекуперация содержащихся в них полезных компонентов (например, метанола) и предотвращение попадания коррозионно-агрессивных газов в последующие технологические системы, где они могут нанести вред.
Конденсатор неконденсирующихся газов верха колонны концентрирования
Конденсатор — это теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации высокотемпературной газообразной технологической среды в жидкое состояние. Его основные функции — рекуперация продуктов, отвод тепла, энергосбережение и снижение энергопотребления. Широко применяется в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.