Продукция
Реактор гидрирования
Реактор гидрирования — специализированное оборудование, применяемое в химии, фармацевтике и материаловедении. Его основная функция — каталитическое гидрирование сырья водородом при высоком давлении и температуре. Реакторы подразделяются на лабораторные малогабаритные аппараты и промышленные крупнотоннажные установки.
Описание
маркер
Реактор гидрирования — специализированное оборудование, применяемое в химии, фармацевтике и материаловедении. Его основная функция — каталитическое гидрирование сырья водородом при высоком давлении и температуре. Реакторы подразделяются на лабораторные малогабаритные аппараты и промышленные крупнотоннажные установки.
Принцип работы и основные элементы конструкции
С помощью системы управления водород подаётся в реакционный сосуд, где в присутствии катализатора взаимодействует с жидким или твёрдым сырьём в реакции восстановления. К основным элементам конструкции относятся корпус реактора, система перемешивания, блок терморегулирования и блок контроля давления.
Лабораторные реакторы: обычно представляют собой микроавтоклавы высокого давления; рабочее давление — до 100 бар, температура поддерживается не выше 100 °C. В некоторых новых моделях водород получают электролизом воды непосредственно в реакторе, что повышает безопасность.
Промышленные реакторы: например, реактор холодного гидрирования для производства поликремния; расчётное давление может превышать 200 бар, температура достигает 400 °C. Он оснащён специальной системой перемешивания (например, комбинированной системой аэрации EKATO) для обеспечения интенсивного смешивания газа и жидкости.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Скруббер неконденсирующихся газов
Скруббер неконденсирующихся газов — это аппарат, специально предназначенный для очистки неконденсирующихся газов, образующихся в таких процессах, как ректификация и абсорбция (например, диметиловый эфир, низкокипящие органические кислоты и другие лёгкие компоненты). Её ключевая функция — рекуперация содержащихся в них полезных компонентов (например, метанола) и предотвращение попадания коррозионно-агрессивных газов в последующие технологические системы, где они могут нанести вред.
Реактор гидродесульфуризации
Реактор гидродесульфуризации — это ключевое оборудование в нефтепереработке для удаления серы из нефтепродуктов; по сути, сернистые соединения под действием катализатора и водорода превращаются в сероводород, который затем отделяется.
Конденсатор неконденсирующихся газов верха колонны концентрирования
Конденсатор — это теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации высокотемпературной газообразной технологической среды в жидкое состояние. Его основные функции — рекуперация продуктов, отвод тепла, энергосбережение и снижение энергопотребления. Широко применяется в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.
Расширитель периодической продувки
Расширитель периодической продувки — ключевое вспомогательное оборудование системы продувки котла тепловой электростанции, предназначенное главным образом для обработки высокотемпературной продувочной воды под высоким давлением, периодически сбрасываемой из котла. За счёт расширения и снижения давления из неё выделяются вторичный пар и отходящая горячая вода.
Резервуар для жидкого азота
Резервуар для жидкого азота — это сосуд под давлением, специально предназначенный для хранения криогенного жидкого азота; широко применяется в промышленном газоснабжении, медицине, лабораторной практике и животноводстве. Благодаря конструкции с двойной стенкой и вакуумной изоляцией он поддерживает температуру жидкого азота на уровне около -196 °C, снижая потери от испарения.
Ёмкость для водной фракции
Резервуар предназначен в основном для хранения очищенной или дистиллированной воды после водоподготовки; по роли в технологическом процессе относится к категории ёмкостей для хранения и транспортировки.
Буферная ёмкость отходящих газов
Буферная ёмкость отходящих газов — это ёмкость, предназначенная для сглаживания колебаний давления и расхода отходящих газов; широко применяется в системах нейтрализации отработавших газов автомобилей и в системах очистки промышленных отходящих газов. Её ключевая функция — обеспечивать более стабильный поток газа и защищать последующее технологическое оборудование.
Буферная ёмкость перед ректификацией
Основная функция буферной ёмкости перед ректификацией — стабилизация питания, устранение колебаний давления и расхода со стороны предыдущей стадии, обеспечение стабильной работы ректификационной колонны, а также отделение неконденсирующихся газов и части жидкости и защита последующего оборудования.
Первая колонна деалкоголизации
Первая колонна деалкоголизации — ключевой аппарат в отделении ректификации этиленгликоля. Её основное назначение — удаление лёгких фракций из сырого этиленгликоля, таких как непрореагировавший метанол, диолы и сложные эфиры, для очистки этиленгликоля. Типичные параметры работы: обогрев паром давлением 0,5 МПа, работа при избыточном давлении, отбор метанола сверху колонны; кубовая жидкость направляется во вторую колонну деалкоголизации для дальнейшей ректификации.
Резервуар продукта AG
Резервуар — распространённый вид оборудования в промышленном производстве, предназначенный для хранения различных жидких, газообразных и других веществ для обеспечения потребностей промышленного производства. Резервуар обычно состоит из корпуса, трубопроводов и других элементов. Различные типы резервуаров различаются по характеристикам и назначению.
Реактор 300 л
Реактор — это аппарат для проведения химических реакций, основная функция которого — обеспечивать замкнутое пространство, позволяющее проводить химические реакции при заданных температуре, давлении и режиме перемешивания. Реакторы широко применяются в химии, биологии, фармацевтике, материаловедении и других областях; это один из распространённых видов оборудования в лабораторной практике и промышленном производстве.
Ребойлер с падающей плёнкой
Ребойлер с падающей плёнкой — это вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, предназначенный главным образом для нагрева кубовой части ректификационной колонны; в нём жидкость движется вниз по внутренней поверхности теплообменных труб в виде плёнки и испаряется. По сравнению с традиционными ребойлерами он характеризуется малым временем пребывания, высокой эффективностью теплопередачи и низким перепадом давления и особенно подходит для переработки термочувствительных продуктов.
Колонна повышенного давления
Колонна повышенного давления — это тип ректификационных колонн по рабочему давлению, то есть колонный аппарат с рабочим давлением выше атмосферного давления.
Колонна отгонки бутандиола
Колонна отгонки бутандиола — ключевой аппарат в установке ректификации этиленгликоля (ЭГ); её основная функция — удаление бутандиола и других микропримесей, в том числе сложных эфиров, из сырого этиленгликоля.
Резервуар продукта GBL
Реактор — это оборудование для проведения химических реакций. Его основная функция — создание замкнутого реакционного объёма, в котором химические реакции протекают при заданных температуре, давлении и перемешивании. Реакторы широко применяются в химической, биотехнологической и фармацевтической промышленности, в материаловедении и других областях; это один из распространённых видов оборудования как в лабораторной практике, так и в промышленном производстве.
Промежуточный резервуар сырого метанола R5610
Промежуточный резервуар сырого метанола в производстве метанола обычно представляет собой промежуточную ёмкость для временного хранения сырого метанола перед ректификацией.