Продукция
Ребойлер с падающей плёнкой
Ребойлер с падающей плёнкой — это вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, предназначенный главным образом для нагрева кубовой части ректификационной колонны; в нём жидкость движется вниз по внутренней поверхности теплообменных труб в виде плёнки и испаряется. По сравнению с традиционными ребойлерами он характеризуется малым временем пребывания, высокой эффективностью теплопередачи и низким перепадом давления и особенно подходит для переработки термочувствительных продуктов.
Описание
маркер
Ребойлер с падающей плёнкой — это вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, предназначенный главным образом для нагрева кубовой части ректификационной колонны; в нём жидкость движется вниз по внутренней поверхности теплообменных труб в виде плёнки и испаряется. По сравнению с традиционными ребойлерами он характеризуется малым временем пребывания, высокой эффективностью теплопередачи и низким перепадом давления и особенно подходит для переработки термочувствительных продуктов.
Принцип работы
Распределение жидкости: питающая жидкость поступает в верхнюю часть аппарата и через распределитель жидкости и плёнкообразующее устройство равномерно распределяется по внутренней поверхности каждой теплообменной трубы.
Плёночное течение: под действием силы тяжести питающая жидкость образует на внутренней поверхности труб непрерывную плёнку толщиной примерно 0,1–2 мм и течёт сверху вниз.
Нагрев и испарение: в межтрубное пространство подаётся греющий пар или термомасло; теплота через стенку труб передаётся плёнке, и продукт быстро испаряется или частично превращается в пар.
Разделение пара и жидкости: образующийся пар и жидкая фаза разделяются в нижней части аппарата или в отдельном сепараторе; пар непосредственно подаётся в ректификационную колонну в качестве восходящего потока пара.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Колонна TEPA
Разделительная колонна — распространённый аппарат для разделения в химической промышленности и водоподготовке. Она предназначена главным образом для разделения различных компонентов смеси физическими или химическими методами и широко применяется в нефтехимической промышленности, очистке газов и водоподготовке.
Буферная ёмкость отходящих газов
Буферная ёмкость отходящих газов — это ёмкость, предназначенная для сглаживания колебаний давления и расхода отходящих газов; широко применяется в системах нейтрализации отработавших газов автомобилей и в системах очистки промышленных отходящих газов. Её ключевая функция — обеспечивать более стабильный поток газа и защищать последующее технологическое оборудование.
GBL Флегмовая ёмкость верха колонны отгонки лёгких компонентов
Флегмовая ёмкость верха колонны отгонки лёгких компонентов (далее — колонна отгонки лёгких) — это буферный аппарат после системы конденсации верха колонны, предназначенный главным образом для временного накопления конденсата, дополнительного разделения газовой и жидкой фаз, а также для подачи в колонну стабильного флегмового потока, поддерживающего газожидкостное равновесие и процессы массо- и теплопередачи в колонне.
Азеотропная колонна
Азеотропная колонна — это колонный аппарат, применяемый в химическом производстве для разделения азеотропных смесей; ключевой принцип заключается во введении азеотропного агента (разделяющего агента), изменяющего относительную летучесть компонентов, благодаря чему разрушается азеотроп и становится возможным разделение. Это химико-технологический термин, опубликованный в 2019 году; широко применяется в таких областях, как обезвоживание этанола, производство МТБЭ, рекуперация отработанного метанола и др.
Конденсатор-разделитель акрилонитрила
Конденсатор-разделитель акрилонитрила — это аппарат, применяемый в процессе очистки акрилонитрила для разделения и конденсации технологических потоков; обычно он входит в систему конденсации верха колонны отгонки цианистого водорода или товарной колонны. Его назначение — частичная конденсация паров верха колонны, при которой лёгкие компоненты (например, цианистый водород) отделяются от акрилонитрила; одновременно регулируются флегмовое число и температура верха колонны, что обеспечивает стабильный режим ректификации.
Конденсатор неконденсирующихся газов верха колонны концентрирования
Конденсатор — это теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации высокотемпературной газообразной технологической среды в жидкое состояние. Его основные функции — рекуперация продуктов, отвод тепла, энергосбережение и снижение энергопотребления. Широко применяется в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.
Ёмкость для эмульгатора
Основная функция — хранение сырья для производства эмульгаторов (например, поверхностно-активных веществ, загустителей и т. п.); оборудование относится к резервуарному типу и, как правило, не оснащается устройствами для высокоскоростного сдвигового перемешивания, гомогенизации и т. п.
Межступенчатый теплообменник первой ступени
Кожухотрубчатый теплообменник, также называемый кожухотрубным теплообменником, — наиболее широко применяемый в химической, нефтяной, электроэнергетической и других отраслях промышленности поверхностный теплообменный аппарат, в котором через стенку труб осуществляется косвенная передача теплоты между горячим и холодным теплоносителями.
Промежуточный резервуар сырого метанола R5610
Промежуточный резервуар сырого метанола в производстве метанола обычно представляет собой промежуточную ёмкость для временного хранения сырого метанола перед ректификацией.
Резервуар для хранения метанола
С точки зрения технических характеристик резервуар для хранения метанола должен обладать хорошей герметичностью, чтобы предотвращать загрязнение окружающей среды и потери ресурсов, вызываемые испарением метанола. Кроме того, поскольку метанол обладает определённой коррозионной агрессивностью, материал резервуара должен иметь высокую коррозионную стойкость.
Расходная ёмкость для канифольного мыла
Расходная ёмкость для канифольного мыла — это ёмкостное оборудование на линии производства мыла, предназначенное для хранения и подачи раствора канифольного мыла (или расплава канифольного мыла); является одним из ключевых компонентов этапа предварительной обработки и смешивания. Она должна обеспечивать нагрев, поддержание температуры и перемешивание, чтобы канифольное мыло находилось в текучем состоянии и обеспечивалась стабильность последующего дозирования и соотношения компонентов.
Резервуар продукта GBL
Реактор — это оборудование для проведения химических реакций. Его основная функция — создание замкнутого реакционного объёма, в котором химические реакции протекают при заданных температуре, давлении и перемешивании. Реакторы широко применяются в химической, биотехнологической и фармацевтической промышленности, в материаловедении и других областях; это один из распространённых видов оборудования как в лабораторной практике, так и в промышленном производстве.
Карбонизационная колонна BNA400
Основной принцип работы карбонизационной колонны заключается в том, что аммиачно-солевой раствор или маточный раствор в противоточном режиме контактирует с газообразным диоксидом углерода; при одновременном протекании четырёх процессов — абсорбции, химической реакции, теплообмена и кристаллизации — выделяются кристаллы бикарбоната натрия (сырого, т.е. технического бикарбоната натрия).
Реактор гидродесульфуризации
Реактор гидродесульфуризации — это ключевое оборудование в нефтепереработке для удаления серы из нефтепродуктов; по сути, сернистые соединения под действием катализатора и водорода превращаются в сероводород, который затем отделяется.
Буферная ёмкость перед ректификацией
Основная функция буферной ёмкости перед ректификацией — стабилизация питания, устранение колебаний давления и расхода со стороны предыдущей стадии, обеспечение стабильной работы ректификационной колонны, а также отделение неконденсирующихся газов и части жидкости и защита последующего оборудования.
Брызгоуловитель для вакуумного насоса
Брызгоуловитель для вакуумного насоса — это устройство, устанавливаемое перед входом вакуумного насоса и предназначенное для улавливания капель жидкости и тумана, уносимых газом. Его основная функция — защита вакуумного насоса, предотвращение попадания жидкости и загрязнения насосного масла.