Резервуар с наружным змеевиком — это, проще говоря, резервуар, на наружной стенке которого витками навита труба, по которой подаются пар, термомасло или холодная вода для нагрева, поддержания температуры или охлаждения продукта внутри резервуара. Его основное преимущество заключается в том, что змеевик не занимает внутренний объём резервуара, а также упрощает очистку и обслуживание.

Флегмовая ёмкость верха колонны отгонки лёгких компонентов (далее — колонна отгонки лёгких) — это буферный аппарат после системы конденсации верха колонны, предназначенный главным образом для временного накопления конденсата, дополнительного разделения газовой и жидкой фаз, а также для подачи в колонну стабильного флегмового потока, поддерживающего газожидкостное равновесие и процессы массо- и теплопередачи в колонне.

Реактор — это оборудование для проведения химических реакций. Его основная функция — создание замкнутого реакционного объёма, в котором химические реакции протекают при заданных температуре, давлении и перемешивании. Реакторы широко применяются в химической, биотехнологической и фармацевтической промышленности, в материаловедении и других областях; это один из распространённых видов оборудования как в лабораторной практике, так и в промышленном производстве.

Резервуар — распространённый вид оборудования в промышленном производстве, предназначенный для хранения различных жидких, газообразных и других веществ для обеспечения потребностей промышленного производства. Резервуар обычно состоит из корпуса, трубопроводов и других элементов. Различные типы резервуаров различаются по характеристикам и назначению.

Брызгоуловитель для вакуумного насоса — это устройство, устанавливаемое перед входом вакуумного насоса и предназначенное для улавливания капель жидкости и тумана, уносимых газом. Его основная функция — защита вакуумного насоса, предотвращение попадания жидкости и загрязнения насосного масла.

Колонна отгонки бутандиола — ключевой аппарат в установке ректификации этиленгликоля (ЭГ); её основная функция — удаление бутандиола и других микропримесей, в том числе сложных эфиров, из сырого этиленгликоля.

Колонна повышенного давления — это тип ректификационных колонн по рабочему давлению, то есть колонный аппарат с рабочим давлением выше атмосферного давления.

Азеотропная колонна — это колонный аппарат, применяемый в химическом производстве для разделения азеотропных смесей; ключевой принцип заключается во введении азеотропного агента (разделяющего агента), изменяющего относительную летучесть компонентов, благодаря чему разрушается азеотроп и становится возможным разделение. Это химико-технологический термин, опубликованный в 2019 году; широко применяется в таких областях, как обезвоживание этанола, производство МТБЭ, рекуперация отработанного метанола и др.

Первая колонна деалкоголизации — ключевой аппарат в отделении ректификации этиленгликоля. Её основное назначение — удаление лёгких фракций из сырого этиленгликоля, таких как непрореагировавший метанол, диолы и сложные эфиры, для очистки этиленгликоля. Типичные параметры работы: обогрев паром давлением 0,5 МПа, работа при избыточном давлении, отбор метанола сверху колонны; кубовая жидкость направляется во вторую колонну деалкоголизации для дальнейшей ректификации.

Скруббер неконденсирующихся газов — это аппарат, специально предназначенный для очистки неконденсирующихся газов, образующихся в таких процессах, как ректификация и абсорбция (например, диметиловый эфир, низкокипящие органические кислоты и другие лёгкие компоненты). Её ключевая функция — рекуперация содержащихся в них полезных компонентов (например, метанола) и предотвращение попадания коррозионно-агрессивных газов в последующие технологические системы, где они могут нанести вред.

Разделительная колонна — распространённый аппарат для разделения в химической промышленности и водоподготовке. Она предназначена главным образом для разделения различных компонентов смеси физическими или химическими методами и широко применяется в нефтехимической промышленности, очистке газов и водоподготовке.

Реактор гидродесульфуризации — это ‌ключевое оборудование в нефтепереработке для удаления серы из нефтепродуктов‌; по сути, сернистые соединения под действием катализатора и водорода превращаются в сероводород, который затем отделяется.